線束加工常見故障問題及解決

1.穿膠殼線序錯亂

膠殼的孔小則三四個，多則十幾二十個，工人在穿膠殼的過程中不停地長時間作業(yè)，且孔的數(shù)量較多，很簡單不留心把線的次序插錯了，原本要插這個孔的線卻插到周圍的孔里去了。

2.裁線不良

在裁線過程里，經(jīng)常會出現(xiàn)切口不整齊，銅線受損，對此，咱們應(yīng)在開機前對不同標(biāo)準(zhǔn)的線材做相應(yīng)的刀值調(diào)整，量產(chǎn)前應(yīng)有適量的試機品。

3.打端子(端壓)出現(xiàn)不良

這個過程中一般是端子打的方位不合適，端子沒有完全包住銅線，端子過分包裹導(dǎo)致插破外皮等等的不良，這些不良一般出現(xiàn)在人工打端子的作業(yè)中，用自動機打端子的話只需調(diào)好機器，出現(xiàn)的幾率較小。